KTP41Y抗硫閥套式排污閥工作原理及結構性能
KTP41Y抗硫閥套式排污閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品。該閥門采用籠式速宮節(jié)流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少,活塞式復合密封,把密封和節(jié)流區(qū)域分離,使密封副減少沖蝕,密封采用雙重密封結構使閥門密封達到無泄漏,具有使用壽命經(jīng)久耐用。閥門采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。填料采用帶自密封能力的v形填料結構,無需調(diào)節(jié),開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構,使閥門填料密封性能可靠。適用于天然氣、液化氣、石油、煤油和水及腐蝕非腐蝕介質(zhì)的管線上作關閉介質(zhì)作用。廣泛用于石油、化工、橡膠、造紙、制藥、冶金、水電等行業(yè)。
閥套式排污閥結構圖
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抗硫閥套式排污閥 | 抗硫閥套式排污閥結構圖 |
結構特點
1、(K)TP41Y閥套式排污閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,該閥門采用籠形迷軍團節(jié)流,具有多級節(jié)流效果,節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
2、閥門采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、填料采用帶自密封能力的v形填料結構,無需調(diào)節(jié),開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構,使閥門填料密封性能可靠。
6、本閥門可以進行在線維修,管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
7、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔,必要時要以打開,清理閥內(nèi)污物。
8、排污閥閥瓣的外園處高有o形密封圈,在啟/閉時具有自清掃功能和密封,排污時具有節(jié)流降壓功能。
工作原理
1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質(zhì)密封,同時嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質(zhì)密封結構保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設了平衡孔,使閥門在關閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
2、節(jié)流排污狀態(tài):閥瓣密封付離開閥座,由于在閥瓣處設有了平衡孔,使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后,管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同流過閥套、閥座,同時實現(xiàn)節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向,具有自清掃功能,使密封付不夾帶雜質(zhì)。
3、關閉狀態(tài):管道中介質(zhì)排放后關閉閥門,介質(zhì)從套墊斜角處進入閥座通道,流阻系數(shù)增加,流速加快,斜角改變介質(zhì)流向方向,產(chǎn)生渦流,閥座端面介質(zhì)徑向力增加,實現(xiàn)閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時,套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付,加之流速的進一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃,閥門關閉時密封付雜質(zhì)已*清掃干凈,保證了閥門排污后的密封性能,從而進一步保證排污后密封性也能達到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命
性能規(guī)范
壓力等級 | 常溫試驗壓力mpa | 適用溫度℃ | 適用介質(zhì) | |||||||
殼體 | 密封 | 上密封 | 氣體低壓密封 | g型 | d型 d | 普通 | 抗硫型 | 普通 | ||
公稱壓力 mpa | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | -29~121 | 含h2s和 co2>500mg/m3 的介質(zhì) | 石油、天然氣、 水等 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 |
制造標準
設計標準 | gb/t 12235 | |
結構長度 | 法蘭連接 | gb/t 12221 |
對焊連接 | gb/t 15188.1 | |
連接法蘭 | jb/t79gb/t9113 | |
對焊端 | gb/t 12224 | |
試驗和檢驗 | jb/t9092 |
主要零部件材料
序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) |
1 | 雙頭螺柱 | 35crmo |
2 | 螺母 | 35 |
3 | 底蓋 | 20 |
4 | o形圈 | nbr |
5 | 閥體 | wcb |
6 | 排污套 | 1cr18ni9 |
7 | 慮網(wǎng) | 1cr18ni9 |
8 | 閥座 | 20+ni45 |
9 | 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 | 35 |
10 | 壓板 | 20 |
11 | 密封圈 | nbr |
12 | 芯套 | 20+enp |
13 | 閥瓣 | 2cr13+ni60 |
14 | 鋼球 | gcr15 |
15 | 閥桿 | 2cr13 |
16 | 閥蓋 | 25 |
17 | 下填料墊 | 1cr13 |
18 | 中填料 | ptfe |
19 | 中填料 | nbr |
20 | 上填料墊 | 1cr13 |
21 | 隔環(huán) | ptfe |
22 | 填料壓蓋 | 45 |
23 | 支架 | wcb |
24 | 閥桿螺母 | zqal9-4 |
25 | 手輪 | 20 |
26 | 螺母 | 35 |
27 | 注脂閥 | 25+鍍鋅(組件) |
1.6-4.0MPa主要外形連接尺寸、重量
MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 53 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 62 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 128 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 168 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 289 | |
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 57 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 69 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 145 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 188 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 315 | |
4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 31 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 35 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 70 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 85 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 172 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 219 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 378 |