YQY氧氣點(diǎn)閥箱減壓器技術(shù)原理
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點(diǎn)閥箱用氧氣減壓器:
氧氣點(diǎn)閥箱對(duì)應(yīng)參數(shù)表:
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 材料 |
1 | 儲(chǔ)氣罐 | φ57X3.5 | 1 | 0Cr18Ni9 |
2 | 球閥 | DN15 Q11F-16P | 2 | 不銹鋼 |
3 | 出口接頭 | 不少于3道內(nèi)扣 | 2 | T2 |
4 | 回火器 | DN15 | 2 | 殼體不銹鋼,內(nèi)件銅 |
5 | 減壓閥 | YQY-224 | 1 | 銅 |
6 | 壓力表 | 60表盤 | 2 | 銅 |
7 | 過濾器 | 過濾精度100目 | 1 | 殼體不銹鋼,內(nèi)件冶金銅粉末 |
8 | 箱體 | 烤漆 | 1 | 可定做不銹鋼 |
氧氣點(diǎn)閥箱使用注意事項(xiàng):
1、出廠時(shí),氧氣用點(diǎn)閥箱均做過嚴(yán)密性試驗(yàn),用戶安裝時(shí)箱內(nèi)任何連接部位不得松動(dòng),也不允許強(qiáng)力組裝,以免影響使用性能。
2、氧氣用點(diǎn)閥箱內(nèi)與氧氣接觸的所有零部件已經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理,在保管、安裝及使用過程中切忌感染油污。
3、進(jìn)入點(diǎn)閥箱的氧氣應(yīng)是干凈的氧氣。
4、在安裝和維所有的工具應(yīng)進(jìn)行脫脂后再使用。
5、點(diǎn)閥箱應(yīng)與易燃易爆物品保持一定的距離。
6、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣閥門,待壓力表值降至“0"后再關(guān)用氣點(diǎn)小閥門。在安裝過程中請(qǐng)注意進(jìn)出氣口不可接反,發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)清洗,使用一年后應(yīng)進(jìn)行檢修。
7、每個(gè)分流機(jī)構(gòu)上均可安裝氧氣減壓器,可各自獨(dú)立地調(diào)節(jié)使用壓力,保持工作壓力穩(wěn)定。
8、箱體正面板上安裝有進(jìn)氣總壓力表和分壓力表,直接監(jiān)控管道壓力和使用壓力。
選用說明:
當(dāng)進(jìn)氣壓力P≤2.5時(shí),入口配JB/T81-94平焊法蘭當(dāng)進(jìn)氣壓力2.5<P≤4.0,入口配JB/TB82.2-94
結(jié)構(gòu)原理:
氧氣點(diǎn)閥箱的結(jié)構(gòu)見圖一(以II型為例,I、III型的結(jié)構(gòu)基本相同,只是I型為一只出氣接頭,III型為三只出氣接頭)。氧氣由用戶接入管或檢修閥門進(jìn)入過濾器,經(jīng)過濾后進(jìn)入貯氣罐,經(jīng)不銹鋼球閥到氧氣減壓器,調(diào)至用戶所需的壓力,供用氣點(diǎn)使用。氧氣點(diǎn)閥箱適用于冶金、化工、船舶等行業(yè),用于金屬切割如材料切割、廢料切割、事故切割等的氧氣供氣裝置,可同時(shí)供一把或多切割槍使用氧氣。
OX/A-1-2-3-4氧氣點(diǎn)閥箱產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | OXB/A-1型 | OXB/A-2型 | OXB/A-3型 | OXB/A-4型 |
正常使用壓力MPa | 0.1~1.6 | 0.1~1.6 | 0.1~1.6 | 0.1~1.6 |
流量Nm3/H | 15~60 | 30~120 | 45~180 | 60~240 |
外形尺寸mm | 1200×960×320 | 1200×960×320 | 1200×960×320 | 1200×960×320 |
接頭規(guī)格 | DN10×1 | DN10×2 | DN10×3 | DN10×4 |
接管法蘭規(guī)格 | PN4.0或PN2.5 DN25 | PN4.0或PN2.5 DN25 | PN4.0或PN2.5 DN25 | PN4.0或PN2.5 DN25 |
氧氣點(diǎn)閥箱參數(shù)表
型號(hào) | OX/B-1型 | OX/B-2型 | OX/B-3型 |
正常使用壓力MPa | 0.8~1.5 | 0.8~1.5 | 0.8~1.5 |
流量m3/h | 15~30 | 30~45 | 45~60 |
外形尺寸mm | 長(zhǎng)500×寬250×高650 | 500×250×650 | 500×250×650 |
入口規(guī)格mm | DN25 | DN25 | DN25 |
主體材質(zhì) | Q235 | Q235 | Q235 |