G81X食品衛(wèi)生級(jí)U型卡箍三通隔膜閥應(yīng)用原理
G81X食品衛(wèi)生級(jí)U型卡箍三通隔膜閥,衛(wèi)生級(jí)不銹鋼U型快裝三通隔膜閥是一款衛(wèi)生型的隔膜閥,應(yīng)用于衛(wèi)生級(jí)的釀酒、乳制品以及飲料等食品工業(yè)以及無(wú)菌工況的制藥領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)對(duì)管道流體的控制和開(kāi)關(guān)任務(wù)。三通閥體焊接在環(huán)形管路上,通過(guò)這種技術(shù)方案可以做到*的狀態(tài)下取樣或用水。此外,根據(jù)工藝的要求,也可進(jìn)行兩種介質(zhì)的混合。由驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行遙控或通過(guò)手柄進(jìn)行手動(dòng)操作,驅(qū)動(dòng)裝置有三種標(biāo)準(zhǔn):常閉型、常開(kāi)型及手動(dòng)型。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造型美觀、拆裝快捷,操作靈活,流體阻力小,使用安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。U型三通內(nèi)外用高檔拋光設(shè)備處理,達(dá)到表面精密度要求;適用于乳品、食品、啤酒、飲料、化妝品等工業(yè)領(lǐng)域的不銹鋼管路系統(tǒng)。典型應(yīng)用于發(fā)酵罐、配制罐、灌裝機(jī)、冷凍干燥設(shè)備、無(wú)菌過(guò)濾機(jī)、制水設(shè)備、PW、WFI輸送與分配無(wú)菌超濾機(jī)、無(wú)菌流體輸送及CIP、SIP等生物制藥、食品飲料、流體設(shè)備、化妝品、釀酒、輕化工等。
U型卡箍三通隔膜閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:
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衛(wèi)生級(jí)U型三通隔膜閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、無(wú)菌隔膜閥的密封結(jié)構(gòu),無(wú)衛(wèi)生死角,有利于介質(zhì)自動(dòng)排空和更利于CIP/SIP流程。
2、無(wú)菌隔膜閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn):推薦15~30角度安裝(根據(jù)不同規(guī)格而定),有利于閥門(mén)清洗后*排泄,不易造成液體滯留閥門(mén)內(nèi)部。
3、閥體采用CNC加工,保證了閥腔的密封面與膜片孤度的吻合,減少了膜片的摩擦,延長(zhǎng)其膜片的使用壽命。閥腔表面拋光可根據(jù)客戶要求進(jìn)行機(jī)械或電解拋光,拋光度可達(dá)到0.25um。
4、軟性彈性材料制成的隔膜對(duì)于那些被纖維團(tuán)、固體顆粒、催化物等污染的工作介質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生敏感的反應(yīng),一般來(lái)說(shuō)也不會(huì)因此影響到閥門(mén)的工作和密封。根據(jù)工作或消毒的溫度,以及工作介質(zhì)的化學(xué)特性,可以選擇不同材料。
5、由于不同工況下將選用不同類型的閥門(mén)和材質(zhì),在選擇閥體和隔膜以前,必須對(duì)一個(gè)產(chǎn)品的運(yùn)用進(jìn)行分析,尤其針對(duì)化學(xué)醫(yī)面的運(yùn)用,和高溫所導(dǎo)致的化學(xué)反應(yīng)。通過(guò)化學(xué)數(shù)據(jù)或認(rèn)證,對(duì)材質(zhì)的適宜性進(jìn)行檢測(cè)。以此確保產(chǎn)品的使用安全性和長(zhǎng)期有效性。
6、典型的隔膜固定方法為螺釘固定。與開(kāi)孔固定形成對(duì)比,這種固定方式將受力面積分散至螺栓整個(gè)表面上,這是以防真空條件下,破壞隔膜的機(jī)械連接。
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衛(wèi)生級(jí)隔膜閥工作原理:
閥體和膜片的緊密配合提供閥體密封和閥座密封,確保了管道內(nèi)部和外部環(huán)境*隔絕,所以該閥門(mén)適用于無(wú)菌過(guò)程。衛(wèi)生級(jí)隔膜閥開(kāi)啟和關(guān)閉是由閥桿的上下運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)閥桿處于上位時(shí),球形膜片向上彎曲閥門(mén)形成導(dǎo)通狀態(tài)。當(dāng)閥桿由上往下運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)閥芯使膜片彎曲,被迫膜片緊帖閥座區(qū)或,關(guān)閉了管道流體通向路徑。該閥門(mén)可手動(dòng)操作,也可氣動(dòng)操作,還可以通過(guò)智能控制器控制。可由驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行遙控或通過(guò)手柄進(jìn)行手動(dòng)操作。衛(wèi)生級(jí)隔膜閥是利用閥桿將橡膠膜直接壓在閥座上,用來(lái)截止或接通真空系統(tǒng)。
衛(wèi)生級(jí)隔膜閥優(yōu)點(diǎn):
隔膜閥本身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原因特適合于超純介質(zhì)或污染嚴(yán)重,十分粘稠的液體、氣體、腐蝕性或惰性介質(zhì)。與控制設(shè)備相結(jié)合時(shí),隔膜閥更能取代其它傳統(tǒng)控制系統(tǒng),尤其是適用于固體和易污染的惰性介質(zhì)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.彈性密封的開(kāi)閉件,閥體密封堰槽采用弧形設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),確保沒(méi)有內(nèi)漏;
2.結(jié)構(gòu)緊湊,適用與狹小的空間。
3.膜片符合FDA及UPS等機(jī)構(gòu)對(duì)藥品和食品行業(yè)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)。
4.隔膜可更換,維護(hù)費(fèi)用低
5.目測(cè)式位置顯示開(kāi)關(guān)狀態(tài)
6.流線型的流道,使得阻力減小;
7.閥體與蓋被中間隔膜隔開(kāi),使得隔膜上方的閥蓋,閥桿等零件不受介質(zhì)侵蝕;
8.多種表面拋光技術(shù),*,在正常位置下無(wú)殘留。
衛(wèi)生級(jí)U型三通隔膜閥規(guī)格參數(shù):
規(guī) 格:DN20-DN65,1"-2.5"
使用溫度:三元乙丙橡膠[130℃]聚四氟乙烯/三元乙丙橡膠[150℃]
壓 力:PN1.0-1.6Mpa
閥體材質(zhì):SUS304,SUS316L
連接方式:螺紋,焊接,卡箍
密封圈材質(zhì):EPDM,F(xiàn)PM,SI,EPDM+PTFE
應(yīng)用范圍:制藥、水處理、生物工程等工業(yè)領(lǐng)域規(guī) 格:DN20-DN65,1"-2.5"
閥體材質(zhì):SUS304,SUS316L
驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)
密封圈材質(zhì):EPDM,F(xiàn)PM,SI,EPDM+PTFE
應(yīng)用范圍:制藥、水處理、生物工程等工業(yè)領(lǐng)域
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主要連接尺寸:
規(guī)格 | B | D1 | A | E | F |
DN20 | 105 | 20 | 206 | 80 | 91/102 |
DN25 | 117 | 25 | 255 | 80 | 110/123 |
DN32 | 154 | 32 | 258 | 80 | 129/138 |
DN40 | 154 | 38 | 303 | 110 | 139/156 |
DN50 | 171 | 51 | 303 | 110 | 159/186 |
主要技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 | D | A | B1 | IB2 | C |
1S×3/4S | 25.4 | 114.3 | 119.5 | 98 | 32 |
1.25S×1S | 25.4 | 114.3 | 119.5 | 98 | 32 |
1.5S×1.25S | 38.1 | 152.4 | 131.5 | 110 | 38 |
1.5S×1S | 38.1 | 152.4 | 131.5 | 110 | 38 |
2S×1.5S | 38.1 | 171 | 131.5 | 110 | 45 |
2S×1.25S | 50.8 | 171 | 148.5 | 127 | 45 |
2S×1S | 50.8 | 171 | 148.5 | 127 | 45 |
2.5S×2S | 50.8 | 152.4 | 148.5 | 127 | 51 |
2.5S×1.5S | 50.8 | 152.4 | 148.5 | 127 | 45 |
2.5S×1.25S | 63.5 | 190.5 | 169.5 | 148 | 51 |
2.5S×1S | 63.5 | 190.5 | 169.5 | 148 | 56 |
3S×2.5S | 63.5 | 190.5 | 169.5 | 148 | 51 |
3S×2S | 63.5 | 190.5 | 169.5 | 148 | 60 |
3S×1.5S | 76.3 | 228.6 | 186.5 | 165 | 57 |
3.5S×3S | 76.3 | 228.6 | 186.5 | 165 | 63.5 |
3.5S×2.5S | 76.3 | 228.6 | 186.5 | 165 | 59 |
3.5S×2S | 76.3 | 228.6 | 186.5 | 165 | 57 |
4S×3.5S | 76.3 | 228.6 | 186.5 | 165 | 67 |
4S×3S | 101.6 | 304.8 | 244 | 216 | 78 |
4S×2.5S | 101.6 | 304.8 | 244 | 216 | 76 |
4S×2S | 101.6 | 304.8 | 244 | 216 | 70 |